10 tips para elegir el mejor equipo de empaque múltiple y empaque termoencogible

La proliferación de SKU y marcas ha reducido el espacio en los estantes, lo que a su vez ha aumentado la rotación de inventario y el deseo de envases más pequeños. Esta necesidad ha aumentado drásticamente la velocidad de empaquetado.

Al mismo tiempo, los costos de empaquetado, etiquetado y codificación casi se han duplicado debido al envío del mismo tonelaje en paquetes más pequeños. Es por ello que te compartimos 10 consejos que debes tomar en cuenta al seleccionar equipos de empaque múltiple y empaque termoencogible en este entorno desafiante:

1. Reducción del calibre

El uso de polietileno y películas delgadas similares es una gran oportunidad de reducción de costos. El cincuenta por ciento de los clientes utilizan una película de calibre más grueso de lo que necesitan.

Si bien la reducción de calibre implica mucho trabajo, puede dar sus frutos. En lugar de usar una película que cuesta $4 por libra, puede usar una que cuesta $0.71 por libra con la máquina empacadora adecuada. Además, los proveedores están produciendo películas delgadas económicas y de mejor calidad.

2. Identificar la plataforma tecnológica adecuada

Ya sea una bandeja envolvente, una almohadilla corrugada o un paquete retráctil sin soporte, vea lo que su producto y entorno de distribución pueden manejar. Los contenedores rígidos como las latas de metal, pasan fácilmente de una bandeja a una almohadilla.

No obstante, es importante hecer muchas pruebas para ver si es posible pasar de una bandeja a una almohadilla y a una envoltura. Los paquetes termoencogibles obviamente ahorrarán costos de cartón corrugado, pero tal movimiento requiere previsión y planificación para garantizar la integridad del paquete.

3. La velocidad importa

La velocidad a la que está empacando o agrupando es un parámetro clave. El número de productos en una almohadilla o paquete retráctil permanece en la parte superior de la curva de crecimiento. Considere esto mientras examina el equipo potencial. Si bien no existen reglas estrictas, no se puede ignorar el impacto del diseño del paquete en la velocidad de empaquetado.

4. El tamaño también importa

Presta atención a la longitud del túnel de contracción, recuerda que la película tarda cierto tiempo en calentarse y encogerse; seleccionar túneles de calor más cortos con temperaturas más altas no es una buena lógica. Para velocidades más altas, los túneles pueden volverse largos y, a menudo, son un objetivo para la reducción de la huella, entretanto, los túneles con cámaras pequeñas tienden a tener puntos calientes que pueden resultar en paquetes deficientes.

5. Estética del paquete

Considere la ubicación del “Bulls Eye" y cuándo debe colocarse en su paquete. El bull eye es el área abierta en dos lados opuestos donde la película se encoge pero no se cierra (como se ve en un paquete de botellas de agua en su supermercado local o tienda club). Dado que esto a veces se usa como un "asa de transporte", asegúrese de que su película pueda soportar el peso de su producto.

6. Busque túneles de contracción con menor velocidad de aire

Los túneles con flujo de aire de alta velocidad pueden perturbar la película y causar más arrugas.

7. Almacenamiento y manejo de insumos (películas)

Para la película retráctil, el almacenamiento adecuado es esencial. No olvide que la película retráctil almacenada a una temperatura demasiado alta comenzará a encogerse y aspectos tan básicos como el estante superior en su almacén sin aire acondicionado en pleno verano puede causar problemas no planificados.

8. No eluda la capacidad

La robótica flexible requiere capacidad adicional; tenga uno o dos adicionales, de modo que si una máquina falla, toda su línea no se cae. Diseñar con un exceso de capacidad de embalaje puede mejorar el tiempo de actividad general.

9. Considerar el entorno

Si un producto se ve afectado por la temperatura, es preferible empacar en cajas que empaquetar. Si la visibilidad del producto es importante, el empaque retráctil es mejor, a menos que el producto se vea afectado por la presión del empaque retráctil.

10. Las desventajas de los flexibles

Los materiales flexibles están teniendo un impacto en el multiempaque. Ciertas bolsas flexibles no se pueden empaquetar por contracción porque son propensas a deformarse; deben estar bien envueltos. De lo contrario, el paquete retráctil podría fusionarse con el embalaje primario.